如何正确地控制方底袋生产要点
发布时间:2018/12/03 20:03:58 阅读量:3088 次
方底袋因其底部为方形而得名,在生活生产中的各行各业都有着大量应用,随着应用领域的扩大,方底袋的衍生产品也越来越多,且大部分都为全新料生产,具有高强度、高阻隔性、无毒、无味、强韧性等特点。与此同时,方底袋的生产质量问题也因其底角成型难度大,底部热封层数多,制袋要求较高而更为常见。
众所周知,在软塑包装袋生产工艺过程中,热封制袋工序是极为重要的,也是为包装袋质量最后把关的一道工序,一旦热封制袋时稍有不当,就会前功尽弃,造成浪费,尤其对于制袋工艺要求严格的方底袋而言,这一工序更要严格把关。
首先,要严格注意
方底袋的热封温度,不同的材料所需要应对的热封温度范围也不一样,而热封温度是影响和控制方底袋热封质量的关键性因素。若印刷基材的耐温性能良好,提高热封温度能提高生产效率;若基材耐温性能差,尽量降低热封温度。热封温度过高时,也会使得热封部位热封材料熔融挤出,降低方底袋的热封强度了。
其次,方底袋的热封压力和热封速度也需要严格注意,要根据复合膜的性能、厚度、热封宽度等确定方底袋生产时的热封压力。而热封速度是制袋机生产效率的实际体现,也是影响热封强度和方底袋外观性能的重要因素。
此外,在方底袋生产时要良好地控制张力,以保持薄膜的平整,避免方底袋热封部位的收缩和翘曲。而且,热封冷却时要避免水温过高、冷却水循环不畅等会导致冷却不良、热封强度降低的不利因素。
转载请注明出处: