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1、上机前要认真对版辊进行清洁（无论新版还是旧版），可以使用淀粉或去污粉，对版辊进行细致认真的清洁。注意所用的清洁材料必须保证细度要细，不能太粗。清洁前，最好在每个墨盆上放一个纸板，以免掉到油墨中，造成污染。尤其是针对浅网版辊要更加仔细，清洁后还要用溶剂再次清洁。

2、要根据不同的版面选择合适的压印辊。如实地版，一般选择硬度比较高的压印辊来生产，虚地版面的话尽可以选择不要太硬的压辊来生产，也可以选择在65-72HS之间来生产。生产前要调整好合适的压力，压力太大对版辊上油墨的润湿转移有较大的影响。

3、生产前要将油墨的黏度值做合适的调整，避免出现高粘度进行打样生产,(这个细节很多车间没有注意到)造成版辊图文上局部堵版。

4、生产前要以版面图案进行产前分析，分析各个版面的图文部位的转移链接效果，并对浅网处过渡做好油墨干燥速度及溶剂的有效调整，也就是说要准备一些慢干溶剂，提前少量加入到油墨当中。

5、开机前认真检查干燥烘箱的密封状况，可以用手去感受是否有溢风，并检查单相油墨循环泵的气压是否正常。

6、版辊的上墨与油墨盆是否正常。通常根据不同的版辊周长，上墨只需要上到三分之一就好，并不是版辊浸入到墨盆中越多越好。只需要够版辊正常能够装油墨转移上来就好。版辊上油墨太多，则会将盆底的油墨杂质或未溶解的物质粘附在版辊上造成印刷问题的出现。因此，生产前油墨过滤是很重要的。

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