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【摘要】软包装产品质量是否合格，肯定不是靠检验出来的，而是经过严格的操作生产出来的。当然，要想知道产品是否合格，自然还需要依靠检测。软包厂该如何做好质量检测呢？

【正文】

软包装产品同其他产品一样，其良好的质量是生产出来的而非检验出来的，需要由过程的质量管理来保证最终质量。生产过程中对质量的检验与控制需要在每一道工序执行，因此必须培养每一位员工的质量意识，保证及时发现质量问题。如果在生产过程中发现质量问题，根据情况可以立即停止生产，直至问题解决，以避免出现对不合格品进行无效加工的情况。

在软包装生产中，最终判定产品是否合格主要依靠严格、规范的测试。科学的测试能够为生产提供量化的数据，技术人员可以依此作为问题说明的依据。实际生产过程中，从取样、操作程序。数据分析置信度等方面都有规范来保证测试数据的准确性。

一、良好的操作规范

实际应用中，测试结果可能因下面因素而变化：操作人员、设备精度、设备的变化、操作习惯、环境影响。

所以，包括作业人员、设施、场地、操作过程中、器具、样品储存等方面的标准化的操作规范是保证测试结果准确的前提。

检验前首先应检查样品、设备、环境等是否满足要求并记录。检测按照规定的检测程序进行操作。检测后及时分析数据是否出现偏差，并找出原因，对异常数据进行再检测。

二、检测记录

检测记录是检测结果的客观证据，是分析问题、溯源历史的依据，是生产中采取纠正和预防措施的重要依据，因而检测记录是一项十分重要的基础性工作，技术人员应加强对检测记录的质量控制。下面对检测记录的格式、标识、填表及更改、存档等具体的操作规程进行介绍。

1、检测记录应做到：如实、准确、完整、清洗记录项目；空白项应画上斜线。

2、检测记录格式和内容，应根据检测对象的不同要求合理编制，一般包括：

①检测样品的名称、规模型号、数量、样品编号、检测的技术依据。

②主要仪器设备、环境技术条件如温度、湿度值等。

③检测项目规定的技术要求值，实际测量的数值。

④必要的计算公式及计算结果。

⑤在检测中发生的异常情况及其应对方法。

⑥检测的时间、检测人员和审批人员签名。

⑦检测记录的页数和页次。

当发现检测记录中有数值记错，应及时更正。更正的方法，即在错误的数字上划一水平线，将正确的数字填写在其上方或下方，并加盖更改人的印章。数据更改只能由检测记录人进行，他人不得代替。更改时不允许用铅笔记录，也不允许用涂改液。

检测记录应由检测人和校核人本人签名，以示对记录负责。

数据记录应符合误差分析和有关技术规范和标准。

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