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[email protected]复合工序开始前先问问自己:这几项指标都合格吗?
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【摘要】要做好复合质量的事前控制,必须严格按照一定的国家或企业标准,做到每一批原料都认真检验,不使用不达标的原料,包括稀释剂、胶水、薄膜、油墨等。
【正文】
1、稀释剂的检测
稀释剂是指在复合过程中使用的溶剂,即乙酯、甲苯、丙酮及甲乙酮等。
①指标:其含水量均不得超过 0.2%,其纯度均不得低于99%。
②控制方法:利用气相色谱仪,以氮气作载气,热导池检测器,峰高及浓度作图,得到工作
曲线,然后在同样条件下每批溶剂取样作出相应峰高,得到浓度。
2、聚氨酯胶的控制
聚氨酯胶用途不一,无共同的检测标准,但有共同的检测方式。
①固含量:GB2793-81,用热失重法,测试聚氨酯胶中不挥发物的含量。
具体操作:取洁净干燥的表面皿3 个,每个标准称重2.00g左右,记为M1,放人80℃干燥箱中烤2 小时~3 小时,称重记为M2,两次称重之比M2/M1×100%即为固含量。
②黏度:根据GB279481,用旋转黏度计测定25℃的黏度。具体操作为:在25℃的条件下恒温0.5 小时以上的样品胶,根据供应厂家所提供之黏度,选择适当的旋转黏度计转子进行检测。
③酸度:根据 GB/11458-83,用玻璃电极酸度计测定,也可用精密试纸检测其PH 值。
具体操作为:将已经活化的玻璃电极放样品胶中,滴定至终点时的酸度。
④NCO 值:根据多异氰酸酯的检测方法,用化学滴定法检测固化剂的NCO 值。
3、膜的检测
①指标:透明度,均匀程度等都可以通过目测方法确定;
②逸出助剂:GB100488,用气相色谱检测其含量,也可以根据生产实际需要通过加热后闻气味定性判别;
③表面张力:电晕处理后的薄膜用达因笔检测,但达因笔使用时间稍长后就不太准确,可以使用药水检测。
具体操作为:用分析纯的甲酰胺和乙二醇乙醚按一定比例配比即可得到药水,根据其在薄膜上是否连续来判别是否符合要求之薄膜。
4、油墨的检测
由于油墨被印刷条件的不同,所需油墨的颜料、连接料、溶剂也有所不同,因此对油墨的控制各不相同,但总的来说,可以从酸度、黏度和色度几个方面,根据厂家需要进行检测。
事前控制除了原料进行检测控制之外,还有一个操作工艺和适当使用的问题,例如粘合剂的选择、胶水的配制和保证。使用合适的原料,正确的操作工艺和达标的原料三者相辅相成。
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