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【摘要】软包厂是安全隐患较多的行业，机器设备、车间环境、易燃的原材料等等一不小心就能酿成大祸。但是，很多软包厂对于安全隐患并不重视。等到真的出大事儿了，才后悔不已！这时候，一切就都晚了！！（友情提示：底部有投票调查）

【正文】

印刷企业的事故发生原因多系人为

相对而言，印刷业是一个安全隐患较多的行业，车间内高速运转的大型印刷机械，薄膜、油墨、溶剂、有毒化学品等都是客观存在的不安全因素。因此，按照正确的工艺程序、遵守安全生产规章制度进行操作就显得尤为重要。

工人安全操作能力低，工作找“窍门”、使用不安全方法，注意力不集中、心不在焉，冒险逞能、渴望操作上与众不同等行为都易造成人为违规操作而引发事故，机毁人伤（亡）给印刷企业带来了严重的损失。

现状一：安全制度形同虚设

“印 刷油墨很脏，大多数工人都戴手套上班，是不是违规，我不清楚。”某印刷厂的员工事后被问及是否遵守了“工人在作业时，不得戴手套”的公司规定时如此解释 道。而他的被印刷机“咬”住的手臂经一个班小时奋战从滚轴中被小心挪出后，右手腕已粉碎性骨折。据了解，该工人是“半路出家”，没有经过专业技能培训就上 机操作了。

安全生产制度要长年积累、逐步建立，贯彻到每个人身上，安全生产并不是几天就能够实现的。在“5S”现场管理的基础上加入安全管理而形成的“6S”管理，有利于创造畅通优越的车间环境，是一种能大大降低事故发生概率的有效方法。

现状二：安全让位于利润

要说不重视安全，有些印刷企业可能会为自己叫屈。这几年他们的日子也不好过，印刷原材料价格上涨、人工成本增加、订单减少等各种因素都促使印刷企业的利润被一层层削薄。

在印刷市场打拼多年的陈先生表示，很多规模不大的中小印刷企业使用的设备已很落后，为了降低成本，他们都在使用二手甚至三手印刷机，有些机器没有安全防护装置，更不能达到安全标准。他特别说道：”这些机器放在车间里犹如老虎，是随时可能‘吃人’的！”

然而，在很多情况下安全与生产会互相矛盾。据行业人士透露，抢活在印刷企业中经常发生，虽然机器出现了小问题，但是急活相逼，机器不得不”带病上阵”。

现在，时间因素已越来越成为决定印刷企业发展的关键要素，安全让位于利润确是企业生存困境下的无奈。据了解，有些企业实行计件工资制度，工人的工资与活量直接挂钩，为了增加收入的工人会在侥幸心理驱使下冒险拼命干活，这无不提高了事故发生的潜在可能性。

安全生产的几点建议

1、要对工人经常进行安全宣传教育和培训。比如请厂外专家和消防部门进行教育指导，使工人们熟知各种安全生产条例与技能。同时，结合事故案例进行宣传教育，这种有针对性的教育在他们的脑海里记忆特别深刻，从而能更有效地克服麻痹思想和侥幸心理。

2、把安全生产责任落实到人。对各部门安全管理工作进行全面考评，奖惩结合，使安全与公司上上下下每个人的利益直接挂钩。

3、长时间工作和上夜班很容易造成工人注意力不集中，因此夜班事故的发生概率一般都高于白班，要有专人在凌晨四五点钟进行巡视，加强检查。

您认为，软包厂对安全不重视的主要原因有哪些？

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