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[email protected]九大印刷品质管理要领,所有环节通用!
以下内容来自华印软包装 微信公众订阅号:rb3602000
【摘要】对于软包装企业的来说,做好质量管理,只要按照有效的管理模式进行,就不会出现太大的问题。下面九大品质管理要领,对软包厂适用的一套管理思维模式,供大家参考。
【正文】
一、内容概要
1、5W3H
2、8D报告
3、QC旧七大手法
4、QC新七大手法
5、10S
6、7M1E
7、IE七大手法
8、ISO知识大总结
9、RoHS符合性10步曲
二、内容详解
1、5W3H思维模式
What,Where,When,Who,Why,How,How much,Howfeel
(1)Why:为何——为什么要做?为什么要如此做(有没有更好的办法)?(做这项工作的原因或理由)
(2)What:何事——什么事?做什么?准备什么?(即明确工作的内容和要达成的目标)
(3)Where:何处——在何处着手进行最好?在哪里做?(工作发生的地点)?
(4)When:何时——什么时候开始?什么时候完成?什么时候检查?(时间)六西格玛品质论坛
(5)Who:何人——谁去做?(由谁来承担、执行?)谁负责?谁来完成?(参加人、负责人)?
(6)How:如何——如何做?如何提高效率?如何实施?方法怎样?(用什么方法进行)?
(7)How much:何价——成本如何?达到怎样的效果(做到什么程度)?数量如果?质量水平如何?费用产出如何?
概括:即为什么?是什么?何处?何时?由谁做?怎样做?成本多少?结果会怎样?也就是:要明确工作/任务的原因、内容、空间位置、时间、执行对象、方法、成本。
再加上工作结果(how doyou feel):工作结果预测,就成为5W3H。
2、8D报告
D0:准备
D1:成立改善小组
D2:问题描述
D3:暂时围堵行动
D4:根本原因
D5:制订永久对策
D6:实施/确认PCA
D7:防止再发生
D8:结案并祝贺
3、QC旧七大手法
①鱼骨图(又叫鱼刺图、树枝图、特性要因图、因果图、石川图)。(CharacteristicDiagram):鱼骨追原因(寻找因果关系)
②层别法Stratification:层别作解析。(按层分类,分别统计分析)
③柏拉图(排列图)ParetoDiagram:柏拉抓重点。(找出“重要的少数”)
④查检表(检查表、查核表)CheckList:查检集数据。(调查记录数据用以分析)
⑤散布图ScatterDiagram:散布看相关。(找出两者的关系)
⑥直方图<层别法(分层图)>Histogram:直方显分布。(了解数据分布与制程能力)
⑦管制图(控制图)ControlChart:管制找异常。(了解制程变异)
4、QC 新七大手法
①关系图法(关联图法);
②KJ法(亲和图法、卡片法);
③系统图法(树图法);
④矩阵图法;
⑤矩阵数据分析法;
⑥PDPC法(ProcessDecision program chart 过程决策程序图法)或重大事故预测图法;
⑦网络图法(又称网络计划技术
5、10S
1S:整理(SEIRI)
2S:整顿(SEITON)
3S:清扫(SEIS0)
4S:清洁(SEIKETSI)
5S:素养(SHITSIJKE)
6S:安全(SAFETY)
7S:节约(SAVING)/速度(speed)
8S:服务(SERVlCE)
9S:满意(SATISFICATl0N)
10S:坚持
6、7M1E
①Man;人
②Machine;机
③Material;料
④Method;法
⑤Environment;环
⑥现在说的5M1E是再加上测量(measure),如果再加上Management和Market,就是7M1E,这象5S一样,有不同续法。
7、IE七大手法:
①程序分析
②时间分析
③动作分析
④流水线分析
⑤稼动分析
⑥物料分析
⑦环境分析
8、ISO知识大总结
ISO9000有几个主要的特性,概括起来就是“1个精髓和1个中心、2个基本点;3种特性、4个凡事和4大产品、5大模块、6个文件、8项原则”,把它再简化为“112 344568”
①一个精髓:说、写、做一致;
②一个中心:以顾客为中心;
③两个基本点:顾客满意和持续改进;
④三个特性:适宜性、充分性、有效性;
⑤四个凡事:凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督;
⑥四大产品:服务、软件、硬件、流程性材料;
⑦五大模块:(1个总过程,4个大过程):质量管理体系;管理职责;资源管理;产品实现;测量、分析和改进;
⑧六个文件:ISO9000:2000版标准明确提出的6个程序文件必须制订:文件控制程序、质量记录管理程序、内部审核程序、不合格品控制程序、纠正措施控制程序、预防措施控制程序;
⑨八项原则:以顾客为中心、领导的作用、全员参与、过程方法、系统管理、持续改进、以事实为依据、与供方互利的关系。
9、RoHS符合性10步曲
第一步:确定企业产品与RoHS指令的关联度。(如果确定企业生产产品属于RoHS管辖范围,则进入第二步)。
第二步:在企业内部组建全公司范围的“符合性”团队。
第三步:建立企业RoHS符合性的声明。
第四步:建立企业内部RoHS符合性的实施计划。
第五步:评估企业的供应链与RoHS指令的关联度。
第六步:选择合资格的供应商。
第七步:建立供应链材料声明程序。
第八步:确保进行有限的检测和结果的有效性。
第九步:与客户交换RoHS指令符合性的数据信息。
第十步:将RoHS指令符合性的策略融入公司整体运做。即确定关联-建立团队-符合声明-计划-评估供应链-选择供应商-供应链声明-有限检测-交换信息-融入整体运作。
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文章转自 http://rbz.3602000.com