BOPA 是 双向拉伸尼龙薄膜的英文简称，目前已成为继BOPP、BOPET 薄膜之后的第三大包装材料。与其他传统薄膜相比，BOPA 薄膜具有透明性好、光泽度高、气味阻隔性强、耐油耐热性强等优点。同时由于BOPA薄膜无毒无害，所以近年来成为了食品包装行业的热门材料，特别适合于冷 冻、蒸煮、抽真空包装。

我 国BOPA 的生产制造工艺主要分为两种:两步法(异步法)和同步法。两步法是指在生产BOPA时需经过两次拉伸成形，一般是在加垫的同时，先进行纵向拉伸，然后将薄 膜的两边用膜夹夹住，在拉幅机内进行横向拉伸，拉伸后还要在拉幅机内进行热定型。而同步法是拉伸时将挤出的塑料片材在同一拉伸机内，同时完成纵向、横向拉 伸、冷热处理制成薄膜的方法。同步法与两步法系出同源，又略有不同。两种工艺生产的BOPA 膜特性不同，适应的下游应用也不同，未来市场都很广阔。以下从两个方面比较了两种生产方式的优缺点。

两 种制造工艺生产出来的BOPA 薄膜的特性不同。同步法的最大优点是可以减小弓形效应。弓形效应是指由于生产时拉伸得不均匀，薄膜表面的均衡性很差，对角线的热收缩率不一致，再用来制袋 时会发生两头翘角(样子形似弯弓)的情况。同步法拉伸可以有效地改善弓形效应问题，生产出的BOPA 薄膜具有均衡性好的特点。因此同步法生产的BOPA 主要是用对薄膜表面平整度要求高的包装市场，如医疗器材包装等。而两步法生产BOPA 拥有高延展性的特点，同级别的两步法生产的BOPA 薄膜的拉伸强度比同步法BOPA 薄膜高20%，其断裂伸长率也要大18%左右。同时，两步法BOPA 还具有很高的机械强度，在塑料工业行业的跌落实验中，两步拉伸的BOPA 的破损率远远低于同步法，这就意味着两步法生产的BOPA 薄膜更适合作为食品材料的外包装，特别是真空及冷冻食品包装上。随着生活节奏不断加快，超市内的快速食品逐渐被大多数人所接受，未来对两步法生产的 BOPA 薄膜的需求会进一步增加，应用前景将更为广泛。

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