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膜皱不是“魔咒”,找对方法很简单!

发布时间:2014/12/26 21:49:17  阅读量:2834 次

以下内容来自华印软包装 微信公众订阅号:rb3602000

【引言】在薄膜凹印中,经常会出现膜皱现象,让软包厂同行很头疼。其实,膜皱现象之所以经常出现,无外乎以下6个原因。

【正文】

1、先看印版的主棍在高速旋转时的摇动是否大于0.1mm~1mm?门塞是否均称?门塞在装版中是否在中心轴,其摇晃范围是否也在1mm~1.2mm之间?如果摇晃过大,印辊压版存在着高低不平,一边紧,一边松,从而使边起皱。

处理方法:把印版主棍的误差摇晃率减到最低限度或门塞安放平稳、减少印版摇晃。

2、印刷皮棍压印版时存在着一边高,一边低,调整低的方向,并慢慢向下加压,直到膜两边平整。

3、印刷膜进印版或印刷后出印版的铝辊凹凸不平。调整铝辊水平。

4、印刷膜在高速印刷时,印辊两边粘上油墨、或者印辊凹凸不平。

5、放卷张力太大引起跳动,收卷张力太小引起进出受力不均。

处理方法:A、去掉印辊两边粘上油墨,换好的印辊;

B、去掉印辊两边粘上油墨,把印辊向右边移至离膜1mm~3mm处,空出部位连续印刷,把凹凸不平印辊加厚或减除印辊厚度压到光滑、有韧性、有弹性。 

6、印刷膜边沿厚度不均,印膜放卷张力太大引起跳动,收卷时张力太小而引起进出受力不平均。

处理方法:换膜、测膜、减小张力控制,并按公式求比引力大小,使力平均。

 

 

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文章转自  http://rbz.3602000.com

                   





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