一种剂量控制的输胶系统(鑫仕达专利技术)

软包装复合工艺中一般常用双组分的粘合剂，其中所占比例较大的称为主剂或A胶，所占比例小的称为固定剂或B胶。该粘合剂在室温下的粘度较高，但仍具有一定流动性，处于半固态，当要进行复合时，A胶和B胶按比例进行配比混合，通过涂布辊涂到基材上去。由于每种复合膜有自己固定的A/B胶配比比例，膜之间不能混用配比比例，所以A/B胶的配比比例成为配胶工艺的关键技术。A胶在使用前需要加水处理，水和A胶发生反应，产生颗粒状结晶。混合着结晶的A胶用泵输送时，容易堵塞于泵前端、后端的管道壁，造成管壁的流体压力发生变化，进而影响A胶的输送量，无法满足A/B胶的配比比例要求。

剂量控制的输胶系统要解决无溶剂复合机技术问题是提供一种剂量控制的输胶系统，包括输胶通路，其特征在于：在输胶通路上依次设有计量泵和压力检测装置，该压力检测装置包括压力传感器，所述压力传感器通过信号联接控制单元，所述控制单元通过信号联接报警器。

进一步的，该控制单元为PLC控制器。

进一步的，该报警器为声光报警器。

一种剂量控制的输胶系统，包括A胶和B胶的输胶通路，其特征在于：A、B两胶输胶通路分别设置计量泵A、B，A、B两胶输胶通路汇合处设置混胶阀，计量泵A与混胶阀之间还设置压力检测装置。

进一步的，该压力传感器通过信号联接控制单元，该控制单元通过信号联接报警器。

进一步的，该控制单元为PLC控制器。

进一步的，该报警器为声光报警器。

进一步的，该混胶阀通过管路连接喷胶枪。

剂量控制的输胶系统能实时监测A胶输胶管压力变化，进而判断堵塞点所处位置是在计量泵前端还是后端，并提供报警信号，提示操作人员进行故障处理，结构简单，自动化运行，保证A胶流量输送稳定。

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