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[email protected]先食品企业一步,软包装企业订单拿到手软
【正文】
1、加快自身的技术升级
改进当前印刷工艺已是企业的生存之道。目前我国的食品包装印刷以凹印为主,由于凹印大量采用苯类溶剂,苯类物质会损害人体的神经系统和造血功能;而柔印广泛采用无苯无酮,无毒的环保一体化油墨印刷,食品企业的接受度普遍高一些。
采取先进的包装处理技术也是食品软包企业的突破口。普通的包装处理技术如高温杀菌处理、低温速冻处理、辐射处理、微波处理、真空包装处理过的食品是相对卫生安全的。新兴的功能包装技术也能起到很好的抗菌、防臭、防锈的作用;功能包装主要体现防护材料和防护技术上,如常用的抗菌塑料能有效地抑制其表面的微生物滋长,从而达到防止交叉感染的效果。
2、严格把关自身的包装材料与添加剂
食品安全卫生法规定, 食品包装材料禁止使用荧光增白剂、重金属系列稳定剂;增塑剂的添加量应控制在5%~40%, 其余各种添加剂添加量均在3%以下;染色剂若有颜色溶出时, 只限使用食品添加剂类染色剂。在添加剂方面,一些塑料包装袋生产企业为了改善某些性能,在生产过程中随意使用一些非食品级的助剂,例如非食品用增塑剂、稳定剂等。像PVC使用硬脂酸铅等铅盐作为稳定剂,就具有很大的毒性,会对人体健康造成危害,这些都必须改变,向安全环保方向发展。
3、加强自身的监测与安全管理
食品软包企业必须建立健全食品卫生管理、检验机构,配备专职或兼职卫生管理人员,实行强制检验,在各种充填剂、交联剂、纸浆防腐剂中带毒性的残留物质,使用时必须进行严格的检验,有利于降低食品的风险。食品软包企业推行HACCP(危害分析与关键控制点)体系, 它应用于从食物产出直至消费的整个过程中,通过对生产各环节进行危害分析,找出关键控制点,并采取预防措施和监控手段,使危险系数降到最低,同时进行必要的验证。HACCP已成为世界公认的有效保证食品安全卫生的质量保证体系,HACCP体系也是食品包装监督中最为科学、有效的方法。
来源:永强咨询