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塑料薄膜凹版印刷故障(一)

发布时间:2015/05/15 12:00:26  阅读量:3073 次

塑料薄膜凹版印刷故障(一)

凹版印刷的故障比较复杂,同一故障存在多种相关的影响因素,而且有的故障在外观上表现相似,但其产生的机理却大不相同,有时将各种可能因素和处理方法都尝试过了,还是不能有效地解决。但是,如果我们能从微观上仔细把握区分具体故障现象之间的细微差别,再反推其产生的原因,则能更有效地找到解决的方法。

一、印版网墙塌陷产生漏印

印版网墙塌陷产生的漏印如图 1示,漏印部位具有版辊辊周期性。网墙对刮刀起到支撑作用,防止刮刀将网穴内的油墨过多的刮掉。网穴边缘起支撑作用的网墙被压溃之后,刮刀在刮墨时就会将网穴内的油墨大部分刮去,而转移不上印刷薄膜。

塑料薄膜凹版印刷故障(一)

多数情况下的网墙塌陷现象已损坏到了印版的制版铜层,需要对印版进行重制。例如,我们对图中缺陷的版辊进行了退镀处理,在第二次印刷时还是存在漏印现象,说明退镀处理的效果不明显。

二、白墨叠印流平性不良

图 2中,左图是OPP薄膜上印刷单白色,中图(从背面观察)和右图(从正面观察)是绿色实地叠印白墨的外观情况,可见是否叠印会明显影响到白墨转移后的流平性能。

塑料薄膜凹版印刷故障(一)

图 3是,红墨叠印白墨,从背面观察可见清晰的线状网墙特征。

塑料薄膜凹版印刷故障(一)

白墨流平不良会降低白墨的遮盖度,如BOPA//PE复合膜包装物品后(如泡菜类),袋面会发暗,甚至影响小文字的认读;另外,镀铝复合时,会因白墨的遮盖度不足而透出铝层的颜色。

影响叠印白墨的流平性的因素,有以下几中情况:

①印版磨损。典型现象是新版印刷时没有,随着印刷次数的增加而出现。印版磨损的基本特点是,网墙宽度增加,网点间的通沟宽度减少甚至消失,同时网穴的深度变浅,上墨量随之减少。因而,印版使用一段时间后,就需要进行退底镀或重制处理。

②雕刻参数。图中白版的网线角度为45°,线数为60L/cm,查阅资料:一般里印白版的雕刻线数为65L/cm。雕刻参数中的线数、网墙宽度、通沟宽度、网穴深度等都直接影响油墨的转移流平性。只是靠增加网穴深度,加大上墨量,来处理白墨叠印不良的问题,效果不一定很有效。

③叠印基层墨的粗糙度。从图中的对比可见,白直接印在OPP薄膜基材上和叠印在绿色墨层上表现出完全不同的流平效果,印在基材上的绿墨层实际上也有一定粗糙度,改善绿墨印刷时的流平性有利于叠印白墨的进一步流平。

④油墨的粘度。如图 4(单白色印刷),白墨印刷粘度偏高(达到了16S),转移不良,露出网墙,因是镀铝复合,而透出镀铝的光泽。在白墨中加入溶剂稀释到14S时,印刷白色的流平性变好。

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3、机台人员将当班产品送入外观质检室。

4、总质检员对送检产品按规定比例进行抽检验,检验合格后进行打包入库。

                   





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