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塑料薄膜知识问答

发布时间:2015/07/29 14:12:54  阅读量:2261 次

1、什么是晶点?

晶点是塑料工业普遍存在的技术问题,它实际上是“过度聚合物”。晶点部位聚合物的分子量要高于周围同种聚合物的分子量,因此具有较高的熔点,在成型时,晶点部位聚合物不能与周围的同种聚合物均匀分散、混合,因此,在熔体成型后,先于周围的同种聚合物凝固,形成箭头状或球状过度聚合物的凝固体,就称为晶点。

 

 

2、低聚物的成因及其对薄膜表面的影响是什么?

① 在生产中,原料中的低分子物会在模头上积累,形成低聚物。如果长时间不清理,当风压或温度变化时,这些低聚物就会落在铸片上形成白色的斑点,经过拉伸后,造成宽度不一的浅白色拖拉痕迹,且它们和熔体粘着很牢,在后续的加工过程中很难脱落,造成薄膜无法使用。

② 在TDO的冷却段,由于降温梯度较大,大量的低聚物迅速凝聚在冷却段的风嘴壁上,累积多了就会从风嘴壁上脱落,落在薄膜表面上,轻则使膜雾度加大,重则影响油墨和胶粘剂的附着,影响附着牢度。

 

 

3、为什么尼龙薄膜容易吸潮?

尼龙薄膜主要是由二元酸、二无胺或氨基酸基缩聚而成。聚酰胺分子内含有极广性酰胺基,因此在生产过程中,并非所有的聚酰胺分子都能结晶及分子配位,还留有部分非结晶的聚酰胺极性基团。而这部分非结晶的聚酰胺分子链中的酰胺基可以与水配位,即具有吸水性,可吸收极性很强的水分子,严重时会在膜表面形成一层水膜,使尼龙薄膜的阻隔性和气密性大大下降。

 

 

4、塑料薄膜卷膜卷芯皱的原因是什么?

薄膜是一层一层卷缠起来的,张力也是从大到小,遂层递减,在内层,层与层之间的间隙小于外层的层与层之间的间隙,复合后熟化时,因为材料的膨胀尤其是胶粘剂的膨胀,造成材料膨胀大于层与层之间的间隙,所以出现起皱的现象,且是由卷芯从内向外范围内形成的卷芯皱。此时可考虑张力控制和减少锥度两个方式,控制好张力,让层与层之间不要缠绕得太密,也就是张力尽可能小,同时锥度设计到10M就能收整齐。

                   

                       





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