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[email protected]梅雨季节,尼龙膜印刷该如何防潮?
尼龙膜吸潮后容易引起的质量问题:
1、容易产生印品起皱、套印不准;
2、制袋错位、翘边、卷曲;
3、复合膜起泡、容易起斑点、晶点和白点;
4、异味增多、膜面粘连、打码困难等等。
严重时,还会引发复合膜的复合剥离强度下降或产生油墨或胶粘剂转移、降解而脱层、打码速度下降或打码打不上,高温蒸煮过程中破袋现象增多及复合膜手感发硬、发脆等现象。
以下提出几点注意事项以供在日常生产过程参考:
1、严格控制生产环境的温湿度
由于尼龙膜的吸潮性以及吸潮后所引起的一系列不良质量后果,因此对尼龙膜的使用环境和存放环境十分重要。一般应存放在23℃左右,干湿差在50%范围内比较理想,尼龙膜不能直接放置于地板、露天,以免受潮吸湿。而生产环境的干湿差一般不超过80%,若达80%应停止生产以免产生不良因素。可在生产场地加放排风扇和除湿机,加强室内空气流通,有的企业将生产尼龙材料安排在中午时间段。总之,在湿度超过70%时一定慎重使用,在气温偏低或湿度偏大时使用,一定要开启印刷和复合机的预热设备,先将尼龙膜预热,烘干附于尼龙膜表面的水份。
2、尽量少用或不用醇类溶剂
印刷尼龙薄膜有其专用的聚氨酯树脂类油墨,在使用聚氨酯树脂类油墨时注意少加或不加醇类稀释溶剂。因为聚氨酯树脂本身是由-OH封端的,-OH能与聚氨酯胶粘剂的固化剂中的异氰酸酯基-NCO发生反应,使固化剂参与胶粘剂主剂反应的量减少,影响粘合强度。如若一定要加入醇类稀释溶剂,也应尽量控制在8%以内,并在印刷过程中将溶剂残留量降至最小限度(一般总量>3mg/m2),在印刷有白墨打底的印件时,最好在白墨中加入少量的固化剂以提高复合牢度。
同时,印后应尽快进行复合生产,剩余材料可用含有铝箔包装膜包装好,以防空气中水蒸气侵入受潮,剩膜应放置于干燥通风处, 再用时最好提前2—3小时放置于熟化室以烘干尼龙膜表面水蒸气,使材料免于受潮而影响产品质量。如果生产水煮蒸煮袋,油墨一定加入固化剂以保证油墨附着率。