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1、复合辊压力不足或钢辊表面温度太低，或造成黏合剂活性和流动性不足，细小胶粒不能流平而存在微小的空隙，形成极小的气泡，这时应增加表面温度和压力。

2、压辊使用时间过长或维护不当，胶辊局部表面会腐蚀或损伤，薄膜经过复合辊腐蚀或损伤的部分时，由于没有受到压辊相应的压力，而形成气泡。复合压辊本身橡胶硬度不匀，在压力较低时也会发生这种情况。

3、复合钢辊在长时间使用后由于各种因素的影响，表面会因腐蚀而形成小洞，复合膜在此处因受压不均易形成气泡，因此复合钢辊要定期保养，以保持钢辊表面光洁度。

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