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在实际的印刷工序中，印刷面积可以在2%~100%之间变化，油墨中溶剂所占比例在70%~80%之间；在复合工序中，涂胶量一般是在2~5g/㎡之间变化，黏合剂中的溶剂含量可在50%~70%之间调整，因此，每平方米复合材料上需要挥发的溶剂的重量会有很大变化。

以30%工作浓度（溶剂含量70%）的黏合剂为例，当每平方米薄膜上的涂胶干量分别为2g和3.5g时，需要挥发的溶剂的重量分别为6.67g和11.67g。很明显，在某种生产条件下，当涂胶量为2g/㎡时没有发生异味问题，若把涂胶量提高到3g/㎡而其他生产条件不便就可能发生异味问题。

换句话说，为了减少发生异味问题的几率，当涂胶量提高后，必须相应提高烘干箱的温度或降低设备的生产速度。

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