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又出好多事儿,都是薄膜张力控制“惹”的祸!

发布时间:2014/09/22 23:15:06  阅读量:2242 次



以下内容来自华印软包装 微信公众订阅号:rb3602000

 

【摘要】由于塑料薄膜易受张力影响,尺寸稳定性不高,易变性。张力太小,卷材易松弛产生横向漂移;张力太大则又会导致卷材表面起皱甚至断裂。因而在收卷或放卷的过程中,要保证生产的质量及效率,另外,保持恒定的张力也是很重要的。在实际应用中,它还受其他因素影响,比如导辊的包角、静平衡等。

【正文】

张力控制的目的

在印刷过程中,膜卷的张力在运动中是不断地变化的,主要由以下因素造成:

1、收放卷过程中,卷筒直径是变化的,直径的变化会引起卷材张力的变化。

2、膜卷的形状不是标准的圆柱体,有一定程度的偏心、局部变形等。料卷的重量不一致。

3、薄膜的厚度不均匀。

4、各个版辊之间有压力差和直径差,各印刷单元之间张力不一致。

5、印刷机运转状态改变时,如增速、减速、启动、刹车、换卷时,引起张力大幅度变化。

张力控制的作用

张力调节装置直接影响产品质量,张力控制系统是印刷机核心要素之一,其性能反映了凹印机性能的高低,张力控制系统起下述作用:

1、根据张力的变化规律,控制卷材开卷速度。

2、根据套印误差出现的方向程度,改变印刷中的局部张力,以实现较高的套印精度。

3、调节收卷轴的转速,使收卷整齐。

4、消除薄膜本身因素造成的张力波动。

5、控制和调节薄膜的运动速度。

张力控制方式

张力控制方式一般分为手动控制和自动控制,而自动控制又可分为恒张力控制盒锥度张力控制。

在自动控制方式上,包括开环式半自动张力控制器和闭环式全自动张力控制器。开环式半自动张力控制器,通过检测卷径的变化,去调整卷材张力,也就是锥度张力控制。

闭环式全自动张力控制器,则通过张力传感器或张力检测器直接检测卷材的张力,并反馈到控制器,控制器根据检测信号调整输出,从而确保卷材张力恒定。

 

 

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文章转自  http://rbz.3602000.com





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