现在许多的饮料、液体、果冻等在封口时，都会用到铝箔盖膜，所谓铝箔盖膜，也就是指用铝箔材料制作而成的盖膜，而封口铝箔盖膜常见的问题一般都是如分层，皱褶、热封不能等。而导致封口铝箔盖膜分层的原因总结有以下几点：
1、在复合时，胶水与固化剂的比较调配不当，或者已开封的因保存不当渗入杂质，又或者复合机器以及夏合生产环境所导致的蒸发。
2、原材料的问题，可能原材料两面没有电晕，又或者将热封面与电晕面调转来复合了。
3、熟化时间的问题，可能是熟化室的温度不足或者是时间不够导致固化齐蒸发不足。
4、铝箔自封袋复合设备的问题，可能张力调节不足，可能压力不足，可能胶辊存在磨损等问题导致刮不上胶，又或者烘箱温度不足导致的固化溶剂蒸发不足。
5、纸的纤维强度也不尽相同那时候上蜡的话就会存在纸蜡相性不符的风险。
封口铝膜摆放时间过长超过保质期，这点在纸垫片，上最容易发生，时间-一长，纸跟蜡就会因接触空气水汽以及高温等因素而产生变化从而在边缘开始产生分离。首先可能是封口铝箔盖膜原料的表面张力不足且难以润浸;其次是由于溶剂里面的水分太多导致120与溶剂里面的NCO产生二氧化碳造成气泡。
6、当面对复纸的封口铝箔盖膜，可能天气原因导致蜡不干，但更主要的是纸由于分很多种。
以上六点是导致封口铝箔盖膜分层的主要原因，当然可能还有其它多方面的原因。
