复合气泡的分类与辨识

白点和气泡是复合工艺经常出现的问题，赵工认为白点其实就是特殊形态的气泡。而根据气泡出现的时机和形状，我们可以将气泡分为六大类，即：
1、下机时有、熟化后不可消除的气泡；
2、下机时有、熟化后可消除或难以消除的气泡；
3、下机时无、熟化后显现的气泡；
4、下机时无、短时高温熟化后显现的气泡；
5、高温热合处理后显现的气泡；
6、高温热处理后显现的气泡。

而这六大类气泡下面又还有不同之分：
1、下机时有、熟化后不可消除的气泡可分为：
基材微观平整度相关型
外来杂质型
反粘油墨型
复合辊脏污型
空刀线型
涂胶辊脏污型
2、下机时有、熟化后可消除或难以消除的气泡可分为：
无规则形状形
涂胶辊相关型
印版相关型
印品微观状态相关型
润湿结果相关型
实地印刷图案相关型
3、“下机时无、熟化后显现”的气泡可分为：
收卷硬度不足型
基材受潮型
墨层含水型
4、下机时无、短时高温熟化后显现的气泡可分为：
前述的15种
5、高温热合处理后显现的气泡可分为：
遗传型
残留溶剂型
异型烫刀型
纸塑制品型
6、高温热处理后显现的气泡可分为：
可气化物质型
微气泡型
残留溶剂型

    气泡的种类如此之多，因此企业必须配备相应的检查工具（笔筒式放大镜、便携式手提放大镜、台式显微镜等），以便在发生气泡时，快速分辨气泡的类型，从而找到原因，解决问题。
这类气泡属于下机时有、熟化后不可消除的气泡里“基材微观平整度相关型 ”，常发生在PET/AL/CPE、PET/Al/PET/CPE、OPP/VMPET/CPE等结构中。

气泡产生的原因：
基材：本身微观平整度不好；
设备：溶剂型干复时，第一基材从烘箱出来，和复合辊接触。复合辊的搭配有两种方式：钢辊在上，胶辊在下；另一种是钢辊在下，胶辊在上。胶辊在上、钢辊在下的搭配方式，容易造成这类气泡。
工艺：基材不平，涂胶不足，膜表面仍然不平。只要涂胶量足够大，胶层厚度可以抹平膜表面的不平整。问题是操作员工在开机操作前，不会关心PET是否平整。或者加大复合压力，气泡会变小。但熟化后，受热又会增大。