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[email protected]重点关注软包装产品起皱、分层、翘边原因分析
针对起皱分层、翘边、适应性不好的原因分析,以及应该采取的措施。
问题1:软包装产品起皱分层现象:
原因分析:
1、在热封情况下,内层材料熔融、重新结晶收缩,形成起皱分层;
2、由于袋型为立体袋夹底,制袋温度可操作窗口比较高,胶水耐热性不足;
3、上胶量不足;
采取措施:
1、重新设计内层材料配方和优化吹塑工艺;
2、采用耐热性好的无溶剂胶水;
3、增加计量辊缝隙,提高无溶剂胶水的上胶量。
问题2:软包装产品起翘边现象:
原因分析:
1、由于液态包装使用高厚度的内层热封材料,热封层热封收缩严重,造成翘边现象;
2、由于胶水耐热性不好,进而导致复合强度降低;
采取措施:
1、重新设计内层材料;
2、使用耐热性好的胶水。
问题3:软包装产品制袋适应性不好:
原因分析:
1、复合膜摩擦系数高,无溶剂胶水对爽滑剂影响比较大;
2、薄膜厚薄均匀度不够;
采取措施:
1、重新设计内层材料的添加含量;
2、采购进口设备生产的内层材料;
根据这些出现的问题,我们又进一步研究其产品随着时间的推移与关键指标的变化关系,观察化学变化和物理变化的滞后性引起的相应指标的变化。主要包括无溶剂产品复合后的时间与剥离强度、热封强度以及摩擦系数之间的关系。
(来源:华印软包装微信公众号)