无溶剂复合设备使用七个要点，你能数出几个？

【正文】

1、机器电源电压稳定，有稳压装置，电压波动偏差不超过10%。

2、机器气源稳定，有空气干燥机过滤。压缩空气需要清洁干燥，压力不低于0.6MPA。

3、 水源要求干净，不能有水垢，水压不低于4KG，因为加热有压缩机，以免不干净水源导致压缩机损坏。

4、主机清洁保养十分关键，尤其是上胶涂布、复合部分，每天在上下班前须将上胶涂布，复合部分及各滚清洗干净。

5、混胶机的的清洁保养，混胶机是无溶剂复合机使用的前提和保证。计量泵是非常关键的部件，必须定期检查计量泵运转是否良好。

首先，进入计量泵的压缩空气要保持干燥状态，必要时还应加除湿装置。

其次要防止胶泵堵塞，由于没有定期清洁保养，容易造成胶泵内固化堵塞，打胶机再次使用会造成胶黏剂的配比错误，一旦出现问题，损失巨大。

6、无溶剂复合机调整良好，并进行必要的动作检测，包括各导辊滚动是否灵活，各导辊清洁无破损及离合涂布辊、背压辊、复合辊是否平缓及两端同步。

7、无溶剂复合的初粘力较低，各段张力的匹配和收卷张力的控制就显得尤为重要。

收卷张力主要包括主放卷张力、涂胶后牵引张力、副放卷张力及收卷锥度几个方面。不同结构之间的复合，各部分张力也有差异。

检查张力合适的方法是在复合过程中停机，在收卷时用刀片在复合膜上划一个“X”字口，如果平整则合适操作，如果朝一个方向卷曲，则说明该层薄膜张力过大，则应该进行合理调节。