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[email protected]选定油墨供应商后要做的还很多,别掉以轻心
以下内容来自华印软包装 微信公众订阅号:rb3602000
【摘要】上次,我们的微信平台在【名家专栏】栏目发了软包厂在采购油墨前需要做好的准备,本次,我们的唐老师继续为您讲解,在订了油墨供应商之后,您该怎么做。
【正文】
在正式试用油墨供应商的产品前,油墨供应商必须先将企业的整体资料报备到软包装企业进行备案审核,然后根据其资料,软包装企业最好能够去供应商企业现场走访了解。我们的建议是最好在不通知的情况下进行访问,考察油墨生产过程监控,质量管理的完善性,这样更具有时效性,真正优秀的供应商是很欢迎的。
当取得采购资格后,软包厂通常要进行以下环节:
试样步骤 | 试用数量 | 关注方向 | 参与人员 | 重点方向 |
初试 | 1-5桶 | 油墨类型,原色油墨性能初始数据(初粘性,黏度,色浓度等) | 生产部,印刷机长,采购,技术,品管 | 油墨的印刷效果,建议;试验数量2000米,初检、备案 |
中试 | 10-15桶 | 油墨与初试性能对比 | 生产部,印刷机长,采购,技术,品管 | 提速后印刷效果与初试对比,建议;试验数量;6000米。物理与现场测试。 |
大试 | 20-30桶 | 油墨性能与前两次数据进行对比 | 生产部,印刷机长,采购,技术,品管 | 按正常印刷速度进行订单式印刷,取样与前两次试样进行对比,并加物理测试。 |
批试 | 50桶以上 | 将油墨整体的印刷性能数据进行汇总分析。 | 生产部,印刷机长,采购,技术,品管 | 按正常的印刷速度,以批量性印刷,但要注意重点测试油墨的整体印刷故障出现率与色彩的呈现,油墨整体的成本核算。 |
在这个试样的环节上,企业采购部或技术部、品管部、生产部,要详细记录试样产品的质量,包括印刷数据、产品工艺数据,可以为后续的油墨质量跟踪分析提供素材,也是关注供应商的产品质量稳定性。
在完成了试样环节,软包装企业技术部、品管部、生产部、采购部要进行供应商企业生产及质量现场考察,并将所试样的数据进行分析评估,并将实印样品,油墨整体的印刷适应性进行评估,客户对公司试样用的产品反馈等,将一些印刷当中的问题进行汇总,报送油墨供应商进行改进,改进后的的油墨再按以上方式进行试样,待符合公司的质量标准后,进行综合汇总并签字确定油墨供应商的最终入厂资格。这里面还值得关注的是,油墨综合成本的核算,也是软包厂最终选择油墨供应商最为关键的重点之一。
在确认供应商后,开始进入合同的沟通与签订阶段,此阶段主要涉及到的是货物的供应方式与付款的方式,以及供应商的整体售后服务的建立。多半有资质的油墨公司都有其售后技术服务部门,但很多做的都不是很完善,这个方面需要油墨供应商进行整合服务团队,进行专业化运作与服务沟通,这也是目前很多软包装企业老总们所关注的方向。
目前市场上中高档油墨的代表有,浙江东昌油墨,浙江新东方油墨,中山洋紫荆油墨,上海DIC油墨,江门东洋油墨等等,近些年随着软包装企业不断发展,油墨的发展也日新月异,这是我们软包装行业发展的强劲动力之一。软包装企业可以根据自身的产品结构及要求,可以找到合适自己企业的油墨产品。希望以上浅见能够对朋友有帮助。欢迎朋友们一起交流沟通软包装方面的经验。
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