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[email protected]软包装用铝箔的特点
铝箔由于其特殊的性能及较低的成本在软包装上具有广泛的应用,本文主要讨论铝箔的特性与软包装质量的关系。
1、软包装用铝箔的分类
软包装铝箔主要使用的是铝箔的金属光泽,隔光性,隔气性和一定的强度、延展性。根据用途不同,强调的性能也不同,根据用途软包装用铝箔可分成三类:
第一类,食品药品包装类,以密封为主,主要强调隔气性,隔光性,无毒性。这类铝箔包括:药品、准药品(医药器械、医药用品)包装类,0.02微米,0.015微米,0.009微米,0.007微米。
食品,准食品(牙膏)包装类,0.015,0.012,0.009,0.007微米。
第二类,装饰类,以美观为主,主要强调表面光泽均匀。这类铝箔包括:各种印刷外包装,广告类。
第三类,介于一、二类之间,既要一定的密封性又要一定的美观性。主要是香烟、酒、食品的外包装。
2、不同铝箔的主要技术指标
不同用途的铝箔所要求的特性不相同。
第一类铝箔
针孔是最重要的指标,特别对0.02,0.015微米的铝箔,由于铝箔作为主要包装材料,没有或很少的复合层,要求不能有针孔。而0.009,0.007微米铝箔通常作为复合层之一,针孔数控制在30个/m2,铝 箔起到了主要的密封作用,而复合层起到了支撑作用。曾有理论认为针孔直径小于0.005mm就不会透气透水,但实践证明,是针孔就会透气透水。只是透气透 水率大小的问题。无针孔铝箔可以认为透气透水率为零,每平方米1个φ0.3mm的针孔占总面积的一亿分之九,30个针孔占总面积的百万分之三,也就是采用 铝箔复合后透气透水率较原材料降低一百万倍以上,通常针孔的直径在0.05mm-0.3mm左右,所以,可以确定针孔数和透气率的关系。针孔的面积与直径 的平方成正比,所以,0.03mm的针孔较0.3mm的针孔面积差100倍。可以这么讲加铝箔和不加铝箔是不同档次的包装,透气透水性相差一百万倍以上, 铝箔的遮光性也可以用类似的方法描述。以上的描述适合统计意义,对具体包装由于针孔分布的不均匀性,例如:对10mm﹡10mm的包装如果有一个针孔,那 么它的密封作用只能增加1000-10000倍。铝箔的透气性和遮光性与其他材料的对比数据见下表。
该表格中的数据来自《铝加工手册》20年前试验,现在铝箔已可以做到0.013mm无针孔,所以0.013mm以上厚度的铝箔透湿度为零。而0.009mm铝箔的针孔也只有几个。这里只能作为一个参考数据,它表明铝箔的透气性远远小于各种薄膜。
该数据来自于瑞美公司测厚仪资料,可见,铝箔对射线的阻挡作用远远大于薄膜和纸张。对可见光,无针孔铝箔是完全不透明的。
无 毒性无污染是这种铝箔的主要要求之一,表面洁净无油污,铝箔成分符合食品包装标准要求。目前,软包装铝箔主要使用1235,1145,1100等工业纯铝 系列。要求生产这种铝箔的轧制油及相关介质不能有毒性,符合食品级卫生标准(低芳烃1%、低硫5ppm)。表面张力要符合要求。保证复合贴合强度。
机械性能要求是这类铝箔的特点之一,由于这类铝箔要做密封热压变形,合适的塑性就变得很重要,否则,热压密封时容易开裂。同样,这类铝箔不易太薄,厚度一般要大于0.007mm。厚度太薄容易破裂。
第二类铝箔
表面洁净,均匀是这种铝箔的最主要要求。随着印刷进一步细化,对这类铝箔的要求也进一步提高。表面光亮度要求在±2(采用美能达色差仪L值),而且不能有振纹,线条,亮点。单纯的装饰箔正在被真空镀铝膜代替。不过,真正的第二类用途的铝箔很少。
第三类铝箔
第 三类铝箔是现在铝箔的主要用途,既要密封性,又要美观装饰性。大部分铝箔既用来做防潮,遮光,又用来做装饰。这类铝箔主要与纸张复合,铝箔在最外面,或在 透明层下面,铝箔的金属光泽是这种包装的标志。正如前面所讲,铝箔的遮光,防潮性对该类包装同样可提高几个数量级。但这种铝箔的防潮性和遮光性不是最主要 指标。所以,铝箔的厚度可以薄一些,目前最薄到0.006mm。由于厚度减薄,针孔会增加。0.006mm的针孔可以达到2000个/ m2,按针孔的直径0.1mm计算,总面积20m m2,占总面积的十万分之二。即使达到20000个/m2,针孔面积也只占一万分之二。因此,就铝箔复合层来讲,透气透水透光性较不加铝箔的包装最少降低一万倍。对不是要求很高的包装,这已足够。针孔的危害主要是在复合中引起透胶。
在这类铝箔中,表面的均匀性尤为重要。光泽均匀,无线条,无振痕是基本的要求。
与厚纸板复合的铝箔要求具有与第一类铝箔同样的塑性。
3、软包装铝箔的共同要求
●软包装铝箔的共同要求具有平整的板形(小于20Ⅰ);
●均匀的表面;
●一致的厚度(3%公差);
●良好的展开性(小于三米);
●洁净的表面;
●较少的针孔;
●少而牢固的接头(少于20%);
●合适的力学性能。
4、软包装铝箔的几个问题
软包装铝箔目前有几个问题尚待解决。
●软包装铝箔的表面状态的均匀性代价太高,要求好的表面,生产成本会大幅增加,到目前为止没有好的办法。
●铝箔作为一种极限厚度产品,它几乎耗尽了所有的塑性。软包装铝箔的再加工性不高,尽管采用新的合金和工艺,(例如:8011,8079)。塑性还是没有好的办法大幅度地改善。而软包装复合制袋加工的方法考虑这方面较少,以至于常有爆裂现象。
●衡量铝箔塑性的指标不科学,不能真实的表现铝箔的塑性。软包装铝箔的性能还停留在试用阶段。没有科学的指标衡量,生产检验无法进行。
●科学地选择厚度,合理的复合工艺,配套的材料与铝箔本身的性能一样重要。合理配套不仅可以使产品质量稳定而且可以降低成本。
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